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Sob 20:32, 08 Sty 2011
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Temat postu: 粉土路用性

粉土路用性能研究与施工工艺探索
远远小于一般粘土的粘粒含量。水泥或石灰稳定粉土干缩系数较小,加入粉煤灰后干缩系数更小,具有较好的抗收缩裂缝性能。3施工工艺为改善粉土的路用性能,选择二灰稳定粉土,在周商高速公路项目上进行了二灰稳定粉土底基层试验段施工研究。为了准确控制各施工阶段的含水量,先做了一段100m长的试验段。首先根据气温情况作了含水量损246中外公路26卷失试验,试验结果表明混合料的最佳压实含水量是23,并计算出压实度达到95以上混合料的含水量在21~25之间,[link widoczny dla zalogowanych]。考虑施工中翻拌、摊铺、整平等各种环节损失约1O左右,拌和时含水量按33%进行控制。碾压按照先轻后重的原则,先用振动压路机不加振快速稳压1遍,再用振动压路机小振辐碾压2遍,然后用18~21t三轮静压压路机碾压。在振动压路机碾压中,前2遍碾压后结构层表面平整无变化,第3遍碾压后发现表面有裂纹,[link widoczny dla zalogowanych],不加振碾压或用轮胎压路机稳压1遍即可消除。振动压路机碾压3遍后可用重型三轮静压压路机碾压,静压压路机碾压后也发现表面有裂纹,同样用不加振振动压路机稳压或用轮胎压路机配合稳压即可消除。由于混合料含水量不均匀,碾压中逐渐发现有沾滚和起皮现象。含水量较大的路段,随着混合料的逐步密实,水量上升有沾滚现象,在结构层表面均匀抛洒少量粉煤灰即可减轻沾滚,可以继续碾压,直到压实度达到要求;含水量较小的路段,早期碾压表面光滑平整,随着碾压遍数的增加出现起皮并逐步发展到起毛、松散,压实度达不到规范要求,需返工重做。其检测数据见表5。表5第一试验段检测数据%根据第一试验段的施工情况分析,二灰土碾压最佳含水量大于击实试验得出的最佳含水量,而且在一定的范围内,含水量越大越容易压实。试验段压实度达到95以上合格的3个点含水量最小的是26.9,平均含水量为27.8。分析原因为击实试验对混合料作用的击实功,是一种瞬间的冲击力,而压路机的压实是一种时间持续较长的振动波或静压力,由于作用力的不同两者最佳压实含水量有一定的差异。同时认为混合料中较大的含水量能在土颗粒间起润滑作用,减少颗粒间的摩擦力,容易压实。同时充足的含水量把石灰溶解后均匀填充在土颗粒间,把土颗粒粘结在一起,增加混合料的粘聚性。所以,含水量大的混合料不易起皮和松散,碾压时表面光滑,过大才会出现沾滚或松软弹簧。因此,碾压含水量不宜过小,综合分析确定最佳压实含水量为27.5,与击实试验结果相比提高4,[link widoczny dla zalogowanych],最小压实含水量不得小于26,初压时含水量不得超过31,否则容易出现弹簧、松软。从第一试验段检测数据分析和施工过程观察,认为试验段失败的主要原因是含水量偏小且不均匀,应适当增大混合料的含水量,提高混合料拌和均匀度。根据第一试验段的经验总结又做了一试验段,其结果如表6,从检测结果看试验段是成功的。表6第二试验段检测数据30.031.529.830.027.331.030.728.629.927.826.527.327.326.229.O28.127.O27.44结论综上所述,用二灰稳定的粉土作为路面基层后期强度高、收缩性小,[link widoczny dla zalogowanych]。所以说,粉土可作为路基或路面基层材料适用于各种等级公路的建设。但是,在粉土施工中要注意解决好施工碾压问题,[link widoczny dla zalogowanych],可以通过提高混合料碾压最佳含水量、拌和均匀性和合理的碾压机械组合提高压实效果,避免碾压表层起皮、推移等病害。


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